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空压机跳机的原因

 在我们使用空压机进行工作的时候,经常会出现运行途中突然停止了工作,保护器跳开。很多企业对于跳机很头疼。因为它需要较长时间修理,导致产品的生产,遇到这种问题,我们要耐心的寻找故障原因并逐个排除。
  第一、电气装置故障
  1、转换开关故障,导致空压机启动后,又跳机。空气开关在使用过程中,还会受到空压机的振动,导致设定的启动时间变短,甚至启动瞬间跳机。
  2、变频器的故障也会导致空压机跳机,电流电压的不稳定,变频器高温等原因,都会引起空压机跳机的现象。
  我们在判断是否电气故障,这个比较复杂,而且具有一定的危险,需要专业人员来处理。
  3、空压机机头阻力过大
  空压机过载,也会引起空气开关跳闸。空压机过载通常是由于空压机机头阻力过大,导致空压机启动电流偏大,使空气开关跳闸。
  第二、检查空压机的带压启动
  其油气桶的压力表,如显示有压力,我们可以判断,空压机的系统存在压力,导致空压机带压启动,引起启动电流过高,空气开关为保护机组而跳闸。也有可能是压力表出了问题。我们可以通过检查油气桶的压力而判断。打开空压机系统中的泄压阀,如果油气桶的压力表还是显示存在压力,那就是压力表故障,反之,就是带压。
  第三、卸荷阀故障
  1、判断空压机是否跳机可能是卸荷阀的进气挡板由于机械杂质等卡住,清理干净后便能顺利开启机组。如进气挡板卡在导向杆上,用砂纸对导向杆进行研磨,并在导向杆上涂抹少量润滑脂。如卸荷阀损坏严重,则需更换卸荷阀。
  2、卸荷阀的提前打开:空压机启动时,卸荷阀会慢慢打开。但如果,打开的时间比预设时间提前了几秒,就会导致空压机的启动电流增大,空压机跳机。所以卸荷阀打开时间需要专业人员把控好时间。
  从上述几点我们不难看出空压机跳机是由多种原因造成的,所以使用过程中我们应多加注意,防患于未然。如果这种问题发生了,那我们就要找专业维修人员逐一排除故障原因,有针对性的解决。
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